产品名称: 流化床焚烧炉
型号:
时间: 2017 - 03 - 21
工作原理:炉体是由多孔分布板组成,在炉膛内加入大量的石英砂,将石英砂加热到600℃以上,并在炉底鼓入200℃以上的热风,使热砂沸腾起来,再投入垃圾。垃圾同热砂一起沸腾,垃圾很快被干燥、着火、燃烧。未燃尽的垃圾比重较轻,继续沸腾燃烧,燃尽的垃圾比重较大,落到炉底,经过水冷后,用分选设备将粗渣、细渣送到厂外,少量的中等炉渣和石英砂通过提升设备送回到炉中继续使用。   特点:流化床燃烧充分,炉内燃烧控制较好,但烟气中灰尘量大,操作复杂,运行费用较高,对燃料粒度均匀性要求较高,需大功率的破碎装置,石英砂对设备磨损严重,设备维护量大。
产品名称: 机械炉排焚烧炉
型号:
时间: 2017 - 03 - 21
工作原理:垃圾通过进料斗进入倾斜向下的炉排(炉排分为干燥区、燃烧区、燃尽区),由于炉排之间的交错运动,将垃圾向下方推动,使垃圾依次通过炉排上的各个区域(垃圾由一个区进入到另一区时,起到一个大翻身的作用),直至燃尽排出炉膛。燃烧空气从炉排下部进入并与垃圾混合;高温烟气通过锅炉的受热面产生热蒸汽,同时烟气也得到冷却,最后烟气经烟气处理装置处理后排出。特点:炉排的材质要求和加工精度要求高,要求炉排与炉排之间的接触面相当光滑、排与排之间的间隙相当小。另外机械结构复杂,损坏率高,维护量大。炉排炉造价及维护费用高,使其在中国的推广应用困难重重。
产品名称: CAO焚烧炉
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时间: 2017 - 03 - 21
工作原理:垃圾运至储存坑,进入生化处理罐,在微生物作用下脱水,使天然有机物(厨余、叶、草等)分解成粉状物,其他固体包括塑料橡胶一类的合成有机物和垃圾中的无机物则不能分解粉化。经筛选,未能粉化的废弃物进入焚烧炉的先进入第一燃烧室(温度为600℃),产生的可燃气体再进入第二燃烧室,不可燃和不可热解的组份呈灰渣状在第一燃烧室中排出。第二室温度控制在860℃进行燃烧,高温烟气加热锅炉产生蒸汽。烟气经处理后由烟囱排至大气,金属玻璃在第一燃烧室内不会氧化或融化,可在灰渣中分选回收。  特点:可回收垃圾中的有用物质;但单台焚烧炉的处理量小,处理时间长,目前单台炉的日处理量最大达到150吨,由于烟气在850℃以上停留时间难于超过1秒钟短,烟气中二恶英的含量高,环保难以达标。对于垃圾量比较少的地区可以采用该工艺。
产品名称: 垃圾处理
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时间: 2017 - 03 - 21
垃圾发电是垃圾资源化处理技术的工程应用,可谓“化腐朽为神奇”。其原理为垃圾在800—1000摄氏度高温下进行可控制的燃烧,热量在余热炉中与水进行热交换,产生的蒸汽推动汽轮发电机组产生电能通过电网输送给用户;产生的烟气经过净化系统后排空;灰、渣(仅为原来体积的10—20%)进行综合利用或无害化处理。 垃圾发电工艺流程示意图  垃圾发电机组和厂房 房垃圾储存、发酵池
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时间: 2017 - 03 - 21
垃圾焚烧发电作为综合利用的一种新型发电技术,是目前世界上最先进、最环保的垃圾处理方式。资源化垃圾焚烧后,热量用于发电,做到废物综合利用,能有效实现垃圾的“无害化、减量化、资源化”处置,对土地资源和水资源等环境起到良好保护作用,实现可持续发展。  中国是世界上的垃圾资源大国,市场空间巨大。太阳集团游戏2138网站将充分利用资金、市场、管理、人才等优势,引进先进的垃圾焚烧技术,拟在全国投资多个垃圾焚烧处理发电项目,将国家宝贵的垃圾无害化处理,共同为国家的环境保护事业贡献力量。
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时间: 2017 - 03 - 21
奥福能源在烧结机烟气与冷却机废气余热联合回收发电系统中,属于钢铁厂烧结余热发电技术领域。该发电系统包括烧结机烟气余热利用系统、冷却机废气余热利用系统、汽轮发电系统以及相关辅助系统,其中利用一台主排余热锅炉用于回收烧结机尾部高温段烟气余热,利用一台冷却机余热锅炉回收冷却机高温废气余热,还在烧结机尾部大烟道的高温段与低温段之间设置一个高温电动蝶阀,阻止低温烟气与高温烟气直接混合而降低烟气取风温度,保证高温烟气进入主排余热锅炉进行余热回收。本实用新型有效地利用了烧结机机尾高温烟气和冷却机高温段热气余热资源,提高了烧结工艺的余热回收利用效率,增加了余热发电系统发电量。                    (钢铁工业发展循环经济产业链示意图) 我国钢铁工业按其生产产品和生产工艺流程可分为两大类型,即长流程生产和短流程生产。长流程的生产流程主要包括烧结(球团)、焦化、炼铁、炼钢、轧钢等生产工序;短流...
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时间: 2017 - 03 - 21
奥福能源:低温余热发电技术必将成为铁合金行业节能降耗的有效途径之一。目前国内铁合金主要有硅铁、锰铁、镍铁、铬铁、硅锰、硅钙等合金,冶炼矿热炉分为密闭式和半密闭式两种,密闭式矿热炉产生的为低热值煤气,可用来进行燃烧进行煤气发电;半密闭式矿热炉由于炉罩敞开,煤气在炉口已燃烧,所排废气可进入余热锅炉换热产生低压过热蒸汽,推动汽轮发电机发电。   1.技术原理 通过余热回收装置,利用生产过程中产生的高温烟气及辐射热量,进行二次回收利用,在余热锅炉内产生中低压蒸汽,进而推动发电设备进行发电。 2.关键技术矿热炉高温烟气导入余热锅炉,蒸汽驱动汽轮机组从而带动发电。当余热发电设备出现故障或进行正常维修时进行烟气导出转换,恢复现有除尘状态。
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时间: 2017 - 03 - 21
奥福能源随着水泥熟料煅烧技术的发展,发达国家水泥工业节能技术水平发展很快,低温余热在水泥生产过程中被回收利用,水泥熟料热能利用率已有较大的提高。但我国由于节能技术、装备水平的限制和节能意识影响,在窑炉工业企业中仍有大量的中、低温废气余热资源未被充分利用,能源浪费现象仍然十分突出。   新型干法水泥熟料生产企业中由窑头熟料冷却机和窑尾预热器排出的350℃左右废气,其热能大约为水泥熟料烧成系统热耗量的35%,低温余热发电技术的应用,可将排放到大气中占熟料烧成系统热耗35%的废气余热进行回收,北京奥福用于建材行业能源利用率提高到95%以上,经济效益十分可观。

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