产品名称: 电厂超低排
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时间: 2017 - 03 - 21
电厂超低排放,就是通过多污染物高效协同控制技术,使燃煤机组烟气排入大气主要污染物粉尘、So2、Nox排放标准达到天然气燃气机组的排放标准。 超低排放的主要设备系统  超低排放的电厂外景  电厂超低排放的技术路线示意图
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时间: 2017 - 03 - 21
焦炉上升管荒煤气:是焦炉炼焦煤在结焦过程中挥发份逸出而形成,通常温度为300-600℃,其显热占焦炉热支出的30-40%左右。荒煤气显热回收有水套式、热管式、风媒式、荒煤气引出式等方法。  荒煤气引出式:将荒煤气引到焦炉外,通过余热锅炉产生蒸汽;换热后的荒煤气再经过降温、除焦油后进入面净化工序。以6m焦炉为例:荒煤气从692℃降到250℃,100根上升管可产蒸汽约9.8t,引风机电耗230KW。热管式:热管式有插入式和径向式两种。插入式是将热管插入上升管中,通过气-水换热产生蒸汽;径向式是将上升管做成径向热管,通过气-水换热产生蒸汽。  风媒式:是在原上升管外面制造一个风冷却套,将荒煤气的热量吸收产生热风,再将热风引到地面的余热锅炉产生蒸汽,热风放热后再通过风机循环回上升管中。以6m焦炉为例:荒煤气从692℃降低到637℃,100根上升管可产蒸汽约4.5t/h,循环风机电耗179KW。水套式:是在原上升管外面包覆一层水套,利用荒煤气热量产生热水或蒸汽。以6m焦炉为例:荒煤气从692℃降低到606℃,100根上升管可产蒸汽约7.9t/h,强制循环泵...
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时间: 2017 - 03 - 21
北京奥福能源电厂余热回收机组技术特点: 如2台330MW机组,采用空冷岛模式排热。应用电厂余热回收机组后,余热回收专用机组回收乏汽220万Gj/年,发电煤耗降低,50g/kWh,一个采暖季节约标煤10万吨,减少二氧化硫排放0.15万吨/年,减排二氧化碳29万吨/年,减排粉尘0.06万吨/年,减排灰渣约3万吨/年; 同时,一次网供回水温度变化为120/41℃,大大提高了现有供热管网的输送能力,降低了新建管网的投资,也减少了热网循环泵的能耗。
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时间: 2017 - 03 - 21
北京奥福能源大温差供热工程技术特点: 为了解决部分小区供热问题,采用我公司吸收式换热机组(大温差机组),对多个换热站进行改造,降低一次网回水温度,将一次网供回水温差由原来的50℃增大到80℃,提高了一次管网的热量输配能力,增大了换热站的供热量,满足居民小区供热需求。  热网供回水温度由115/65℃变为115/35℃,温差由40℃增大为70℃,热网输配能力增加75%左右。
产品名称: CCPP发电
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时间: 2017 - 03 - 21
燃气蒸汽联合循环(CCPP—Comhined Cycle Power Plant)发电机组,简称CCPP。燃气轮机是从飞机喷气式发动机的技术演变而来的,它通过压气机涡轮将空气压缩,高压空气在燃烧室与燃料混合燃烧,使空气急剧膨胀做功,推动动力涡轮旋转做功驱动发电机发电。  燃气蒸汽联合循环(CCPP)发电机组,主要用于高温高压锅炉并可作为冬季采暖蒸汽使用,一台220t/h蒸发量的锅炉,每年可用14~16亿m³高炉煤气,投资约6000~7000万元,全年可供蒸汽57.6万吨,发电量4320万KWh,节约17.6万吨标准煤,年综合效益达4000万元以上。
产品名称: 沼气发电技术
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时间: 2017 - 03 - 21
沼气发电技术是集环保和节能于一体的能源综合利用新技术。它是利用工业、农业或城镇生活中的大量有机废弃物(例如酒糟液、禽畜粪、城市垃圾和污水等),经厌氧发酵处理产生的沼气,驱动沼气发电机组发电,并可充分将发电机组的余热用于沼气生产。  沼气发电热电联产项目的热效率,视发电设备的不同而有较大的区别,如使用燃气内燃机,其热效率为70%~75%之间,而如使用燃气透平和余热锅炉,在补燃的情况下,热效率可以达到90%以上。  沼气发电技术本身提供的是清洁能源,不仅解决了沼气工程中的环境问题、消耗了大量废弃物、保护了环境、减少了温室气体的排放,而且变废为宝,产生了大量的热能和电能,符合能源再循环利用的环保理念,同时也带来巨大的经济效益。
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时间: 2017 - 03 - 21
奥福能源:饱和蒸汽发电技术在奥福闪速炉-转炉铜冶炼装置废热利用系统中的应用。原设计采用过热蒸汽发电,背压蒸汽减温减压后供0.6 MPa蒸汽管网,多余放空,另用燃煤锅炉生产1.6MPa蒸汽供生产用。冶炼装置废热未得到很好的利用,装置运行费用很高。  奥福能源:改造后采用KKK单级饱和蒸汽发电机组发电,由1台闪速炉和 3台转炉废热锅炉产生的饱和蒸汽(3.8MPa)一部分用于发电,另一部分减压后供1.6 MPa蒸汽管网,出发电机组的背压蒸汽供0.6 MPa蒸汽管网。该系统废热利用合理,不仅满足了全厂蒸汽需要,而且创造了较好的经济效益。
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时间: 2017 - 03 - 21
奥福能源:该项目以焦炉煤气和高炉煤气为燃料,采用高效率的联合循环发电机组实施发电的资源综合利用电厂建设项目。焦炉、高炉混合煤气进入三级煤气压缩机后,进入燃气轮机与经过处理的空气在燃烧室混合燃烧,高温的燃气在燃烧汽轮机中膨胀做功发电。 燃气轮机组排出的烟气温度仍达510度,进入双压余热锅炉产生两种参数的蒸汽、中温中压蒸汽进入发电机组作功发电,低压的饱和蒸汽,用于锅炉给水的除氧,烟气经余热锅炉降至140度排入大气。
产品名称: 玻璃窑余热发电
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时间: 2017 - 03 - 21
奥福能源:余热锅炉是玻璃窑余热发电系统中回收废气余热的关键设备,玻璃窑排出废气流经锅炉过热器、蒸发器、省煤器和热水器等换热部件后,经玻璃窑尾部风机排出。锅炉整体采用倒U型立式布置,自然循环方式,受热面均采用蛇形光管结构。采用组合式清灰技术,有效解决受热面积灰难题;“可解列式省煤器”结构设计,避免发生低温腐蚀。    发电余热锅炉不同于玻璃厂现用热管式余热锅炉,均选用电站水管锅炉,其具有热效率高、密封性好、可在线清灰以保证长期连续运行等特点。它主要由省煤器、蒸发器、过热器和水包等组成,其可以将蒸汽加热到仅比余热锅炉进烟温度低20~30℃,排烟温度则受酸露点温度的限制,为防止锅炉中与烟气接触的部位被烟气中冷凝下来的硫酸侵蚀,排烟温度必须要高出酸露点温度30℃左右。每座玻璃熔窑设一台余热锅炉,为安全可靠起见,每台锅炉配2台引风机,一用一备,采用变频控制。由于玻璃熔窑的烟气量和烟气温度再换火周期内是有变化的,特别是温度的变化,导致余热锅产蒸汽量的波动,使余热发电的汽轮机多处于非设计工况运行,需采用先进的变工况设计,实现在非设计工况下仍有较高的内效率,从而...

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